气相色谱仪是一种对混合气体中各组分进行分析检测的仪器。在使用过程中，常会由于仪器的本身结构、检测的样品特性、使用人员的操作等各方

面原因出现诸多故障，给正常的分析检测工作造成困扰。本文通过总结气相色谱仪使用过程中常出现的问题，并提出相应的解决办法及日常维护的

方法，以期达到提高检测的质量和效率的目的。

常见的色谱故障为：基线波动和漂移、基线噪声、保留时间漂移、组分分离不完全和FID检测器点火困难等。因此，在排查问题产生原因的过程中应

当注意尽量避免拆卸和更换部件，以免扩大或转移问题范围。应当结合色谱的工作原理和操作人员的工作经验，从最易解决的方案人手进行排查，解决问题，以保证检测结果的准确可靠。各类故障产生原因及解决措施如下。
1、基线波动和漂移

通常，造成基线噪声的可能原因：(1)载气纯度不够。气相色谱仪对所用载气纯度要求很高，如果载气纯度不够，会引起基线噪声变大，基线向上不断漂移，最终导致检测工作无法正常展开；(2)进样阀、管路被污染或隔垫降解；(3)载气的管路、接头等连接部位泄漏导致载气含有了氧气、水分或碳氢化合物。
 

解决上述问题，首先应确保气相色谱仪要求气源的纯度在99．99％以上。可通过检查载体的纯度，确定是否进入了未知样品；其次，可以检查进样

阀是否被污染或隔垫发生降解，若经过检查发现进样阀被污染，可采用载气吹扫半小时至1小时，如果此时基线仍然不正常，则考虑是否需要更换隔垫；如果以上原因都排除在外，最后应检查载气的管路、接头等连接部位是否有泄漏。

在某次实验中，使用了配有TCD检测器的气相色谱仪。首次检测时，保留时间如表1所示。相对标准偏差RSD超出了计量性能要求(RSD≤1％)。检查发现隔垫处发生泄漏，更换隔垫后保留时间恢复正常。发生保留时间漂移现象时，其可能导致的原因通常为隔垫、色谱柱连接处发生泄漏或色谱柱污染。

气相色谱仪通过色谱柱实现混合物气体的组分分离，通常造成组分分离不完全的可能原因为：(1)色谱柱污染；(2)载气流速或柱箱温度没有设置好；

(3)检测器灵敏度过低。
 

发生该问题，首先考虑色谱柱是否受到污染，若色谱柱受到污染，排除故障的方法是拆下色谱柱连接检测器端，与进样口连接通载气，在推荐的最高色谱柱使用温度低20℃的条件下，老化柱子4h；
若色谱柱性能良好未受污染，则考虑是载气流速或柱箱温度没有设置好，此时应调节载气流速，一般情况下，当柱箱温度一定时，可适当减慢载气流速以获得理想的分离效果；
其次，考虑是否是检测器灵敏度过低，使含量少的组分检测不出来，此时可通过加大进样量，提高检测器灵敏度来解决故障。

FID检测器是一种质量检测器，其工作原理为载气裂解产生的自由基与激发态原子氧(分子氧)及水分发生化学反应，产生微弱的电流，电流信号输

出到记录仪，得到峰面积与组分质量成正比的色谱曲线。
通常，造成FID检测器点火困难的可能原因为：
（1)喷嘴堵塞或收集极有沉积物；(2)冷凝；(3)氢气或空气纯度不够；(4)柱流速过高。

解决上述问题，一是检查喷嘴是否堵塞，对堵塞喷嘴进行清洗。清洗时，可用清洗金属丝从喷嘴顶部穿人，插入拉出数次，直到金属丝可光滑移动；收集极的沉积物可使用超声波进行清洗除去；
二是由于FID燃烧过程中会导致水的形成，所以检测器温度必须保持高于1000C，以免水分冷凝。若FID检测器长期闲置，则在开机使用时应设置高温，对检测器老化数小时后再点火；
三是检查气体输出压力是否正常，若输出压力不够，则需要检查管路是否漏气。对于使用氢气发生器的设备，需要更换电解液以获得高纯度氢气，使用时，将氢气放空一段时间后再点火；
四是检查气体流量设置。一般将FID氢气流量设置为(35—40)ml／min，空气流量设置为(350—400)ml／min，以确保氢气充分燃烧，提高检测精度。而且，为避免尾吹气流量过大吹灭火焰，FID尾吹气流量和注流量之和通常设置为(30～35)mL／min。连续开展气体检测分析时，为了防止FID点火困难，一直开着检测器是最简单的办法。