流化床造粒机 MiniLab

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 流化床(喷雾造粒干燥机) MiniLab

介绍

    德国DIOSNA公司具有120年的历史，其目标是 "提高技术让用户最大的受益，我们最大的动力是不满足已经取得的成绩"。1911年生产出拥有专利技术的新型混合搅拌器，并应用于塑料和医药领域；1956年开发和生产出第一台流化床系统，其中包含实验室小型摸拟设备；2000年生产片剂包衣设备，其垂直离心包衣专利技术使其包衣过程时间更短，同时保持很好的均匀性，是其它设备无可比拟的；对于化工、制药、塑料工业，德国DIOSNA公司可以提供通用的和专业的混合搅拌器、制粒机、VAC干燥机、真空干燥机；流化床生产线；包衣和搅拌生产线。流化床喷雾制粒过程将混合、制粒和干燥3道工序集成在一个装置中完成，具有工艺流程简单、设备紧凑、能耗低、环保性能好，适合于热敏物料和颗粒易溶等优点，是一种较先进的制粒方法和设备，在工业中的应用日益广泛。

原理

流化床喷雾制粒机的实验设备中空气由风机吸进制粒机，被吸入的空气经过滤器过滤后，再经加热器进行加热，由位于流化床容器底部的分布板进入料斗和膨胀室中，调节空气的流量，使样品流化和干燥，最后，经袋式过滤器过滤排出。流化空气的流量通过电机的变频调速实现调节；粘合液或药液由蠕动泵吸入，再通过位于膨胀室上部或底部的雾化喷嘴向下喷出（或从底部向上喷出），样品颗粒之间互相粘连，逐级滚大，达到做粒的目的。

干燥、造粒、包衣功能

● 顶喷或底喷过程，最佳选择造粒或包衣功能

● 少量样品实验，模拟生产过程

● 流化床只需要0.5平米的实验室面积，直接放在实验台上。

● 多功能设计，流程简单、设备紧凑、能耗低、环保性能好。

● 玻璃部件保证实验过程清晰可见，不锈钢部件可选

● 拆卸方便，易于清洗

● 适合于热敏物料和颗粒易溶化样品。

流化床控制参数

● 流化空气进气速度

● 流化床样品温度

● 蠕动泵的流量

● 喷雾雾化的空气压力

● 喷雾样品的浓度

● 喷雾样品的量和喷雾时间

应用领域:                        

n 制药产品

n 食品和饲料                   

n 陶瓷产品

n 塑料、橡胶

n 聚合物和树脂

n 生化产品

n 化学品和化肥

n 香水

n 色素和染料

n 蔬菜和植物提取物

n 芳香物

n 粮食作物

n 等等

应用范围

n 喷雾干燥制粒和微粉化

n 微胶囊化和包衣

n 合成和提取产品的恢复

n 再次干燥

n 颗粒尺寸控制、结构修正

技术指标

●膨胀室体积：3升，5升，7升

●膨胀室材料：玻璃或不锈钢

●上部直径：190mm(3升)，290mm(5升)

●下部直径：80mm(3升)，160mm(5升)

●最大进气温度：100℃，数字显示

●温度控制：进气温度和样品温度

●喷雾类型：双气流高压喷嘴

●最高进气速度：120 m³/h

●样品处理量：100ml---6500ml

●喷雾方式：顶喷造粒、底喷包衣

●电压：380V/50Hz，7.5KW  

●尺寸：1320×660×1050mm

●重量：200Kg